咨询热线：13858408881

机构名称

博俊安全技术有限公司

资质证号

APJ-（黔）-015

项目名称

温州市龙湾康一机械阀门厂高温铸造及危险化学品储存、使用项目

项目规模

/

业务范围

其他

合同期限

~

项目类别

C3443：阀门和旋塞制造

报告提交时间

2023年11月30日

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

孙晓霞

高殿喜

郭政

项目评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

孙晓霞、张学华

赵杰

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

曹洪印

/

/

孙晓霞

/

/

高申俊

/

/

张学华

/

/

 孟尔进

安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

孙晓霞

2023.11.10

现场勘察照片

评价项目其他信息

涉及的危险化学品

①列入《危险化学品目录（2022调整版）》（***安监总局等十部门〔2015〕第5号公告，〔2022〕第8号修订）的危险化学品品种：液化石油气、盐酸（35%~38%）、氧[压缩的或液化的]

②剧毒化学品品种：不涉及

③易制毒化学品品种：盐酸（35%~38%）

④监控化学品：不涉及

⑤易制爆危险化学品：不涉及

⑥高毒化学品：不涉及

⑦特别管控危险化学品：液化石油气

两重点一重大情况

①重点监管的危险化学品：液化石油气

②重点监管的危险化工工艺：不涉及

③重大危险源辨识：温州市龙湾康一机械阀门厂未构成危险化学品重大危险源

危险化学品场所或设备

高温铸造场所（1台0.75t中频炉、焙烧炉和配套设施）及液化石油气供气间、盐酸间等所用危险化学品使用工艺过程及生产装置。

存在问题及整改意见

1 

阀门铸件生产项目使用区域配备灭火器数量不足，灭火器处未设置明显的警示标识。

阀门铸件生产项目使用区域配备灭火器数量不应少于2具，灭火器处设置明显的警示标识。

2 

未在各机械设备旁设置安全警示牌、未悬挂各设备安全操作规程。

在各机械设备旁设置安全警示牌、悬挂各设备安全操作规程。

3 

安全警示标识设置不足。气体使用场所、熔炼区域、液化石油气、氧气储存区缺少安全标志标识、安全周知卡和安全操作规程。

气体使用场所、熔炼区域、液化石油气、氧气储存区设置安全标志标识、安全周知卡和安全操作规程。

4 

未在炉台及车间安全出入口附近设置应急照明、应急疏散指示标志。

炉台及车间安全出入口附近设置应急照明、应急疏散指示标志。

5 

危险化学品中间库未按要求设置危险化学品安全标志标识、危险化学品安全周知卡、装卸操作规程等。

危险化学品中间库按要求设置危险化学品安全标志标识、危险化学品安全周知卡、装卸操作规程等。

6 

电气设备接线老化，配电箱未跨接、部分设备未接地。

更换老化的电气设备接线，配电箱跨接、设备进行接地。

7 

该项目液化石油气供气间与散发火花地点间距不足25m，且在车间内储存，无向外的泄爆面。

该项目液化石油气供气间与散发火花地点间距应大于25m，并设置泄爆面。

8 

未见企业日常对设备（中频炉）维护保养记录，未见对生产装置、设备和设施运行状况做检查记录。

加强日常对设备（中频炉）维护保养，并保存记录，保留对生产装置、设备和设施运行状况的检查记录。

9 

场循环水池护栏高度不够、起重机维修平台缺少防护栏杆。

对场循环水池护栏高度进行维修、起重机维修平台设置防护栏杆。

10 

焙烧炉燃烧装置未设置管道压力监测报警装置，监测报警装置未与紧急自动切断装置联锁，燃烧装置未设置火焰监测和熄火保护系统。

焙烧炉燃烧装置设置管道压力监测报警装置，监测报警装置与紧急自动切断装置联锁，燃烧装置设置火焰监测和熄火保护系统。

11 

涉炉区域上方屋顶防水能力较差，屋顶存在漏雨安全隐患。

对涉炉区域上方屋顶进行维修，消除漏雨安全隐患。

12 

盐酸间未设置防腐蚀措施，未设置洗眼器等。

盐酸间设置防腐蚀措施，设置洗眼器等。

13 

盐酸间内温湿度计设施不完善。

盐酸间内设置温湿度计设施。

14 

现场液化石油气供气间、焙烧炉燃烧器部位、烤包区未设置符合国标规范的可燃气体探测报警装置，管道未设置紧急切断阀，燃烧器未设置防回火装置。

现场液化石油气供气间、焙烧炉燃烧器部位、烤包区设置符合国标规范的可燃气体探测报警装置，管道设置紧急切断阀，燃烧器设置防回火装置。

15 

液化石油气供气间机械通风系统未与探测器连锁。

液化石油气供气间机械通风系统与探测器连锁。

16 

液化石油气供气间外未设置静电消除仪，间内温湿度计设施不完善。

液化石油气供气间外设置静电消除仪，间内设置温湿度计。

17 

液化石油气易燃性气体未设置静电跨接和防静电接地措施。

液化石油气易燃性气体设置静电跨接和防静电接地措施。

18 

车间作业区的生产物料现场存放杂乱，炉台安全通道堵塞。

整理或清除车间作业区的生产物料。

19 

未提供企业动火作业等特殊作业相关规定。

企业应制定动火作业等特殊作业相关规定。

20 

未见企业盐酸相关规定及备案资料。

企业提供购买盐酸的相关备案资料。

21 

未提供低压电工作业证书。

提供低压电工作业证书。

22 

未提供风险分级管控制度和管控清单。

制定风险分级管控制度和管控清单。

23 

未提供隐患排查治理制度和隐患排查记录。

制定隐患排查治理制度和隐患排查记录。

24 

未提供劳保用品发放标准。

制定劳保用品发放标准。

25 

未提供安全生产费用计划及台账。

制定安全生产费用计划及台账。

26 

未提供安全教育培训计划及记录。

制定安全教育培训计划及记录。

27 

未提供可燃气体报警器检测报告。

可燃气体报警器应定期进行校验。

28 

未提供全员安全生产责任制台账/目录。

制定全员安全生产责任制台账/目录。

29 

未提供应急预案演练记录。

按照要求进行应急预案演练，并保留应急预案演练记录。

30 

未提供安全操作规程签发页、目录页（熔炼、浇注、危险化学品使用、中频炉等设备、岗位安全操作规程）。

制定安全操作规程，应包括熔炼、浇注、危险化学品使用、中频炉等设备、岗位安全操作规程。

31 

未见该项目危险化学品的装卸作业安全作业标准、规程和制度。

制定该项目危险化学品的装卸作业安全作业标准、规程和制度。

32 

未提供工伤保险缴纳证明文件。

为作业人员缴纳工伤保险。

33 

未提供防雷检测报告。

聘请具有相应资质的单位对本次评价所涉及的厂房及相关设施的防雷装置进行检测。

34 

未提供电气检测报告（防爆/消防电气）。

聘请具有相应资质的单位对本次评价所涉及的防爆电气进行检测。

35 

未提供压缩空气储罐定期检测报告。

压缩空气储罐应定期进行检测。

36 

未提供炉、铁水包探伤检测报告。

炉、铁水包应定期进行探伤检测。

整改情况

已整改

安全评价结论

在对本报告提出的整改意见和对策措施落实的基础上，超达阀门集团股份有限公司超音速喷涂作业项目的安全风险是可接受的。