机构名称

博俊安全技术有限公司

资质证号

APJ-（黔）-015

项目名称

危险化学品使用与储存

项目规模

业务范围

生产：皮革；销售：机械设备、化工产品（除化学危险品及易制毒化学品）、轻纺原料及产品（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

合同期限

2023.09.15~

2023.11.14

项目类别

安全现状评价

报告提交时间

2023年10月31日

安全评价过程控制情况

安全评价项目管理

项目组长

技术负责人

过程控制负责人

张学华

李皓陵

郭政

项目评价报告编制过程

报告编制人

报告审核人

张学华、贾贵生

谢明星

安全评价项目参与人员

安全评价师

注册安全工程师

技术专家及技术人员

王波、赵坤、曹洪印

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安全评价项目现场开展工作情况

现场勘察人员

勘察时间及任务

张学华

2023.09.17；周边环境、总平面布置、设备设施、物料储存使用情况及公用工程。

现场勘察照片

评价项目其他信息

涉及的危险化学品

① 列入《危险化学品目录》（2015年版）的危险化学品品种：柴油、氨水、甲酸、次氯酸钠、醋酸正丁酯、乙二醇丁醚、异丙醇、片碱（氢氧化钠）、天然气；

② 剧毒化学品品种：不涉及

③ 易制毒化学品品种：不涉及

④ 监控化学品：不涉及

⑤ 易制爆危险化学品：不涉及

⑥ 高毒化学品：不涉及

特别管控危险化学品：不涉及

两重点一重大情况

① 重点监管的危险化学品：天然气    ②重点监管的危险化工工艺：不涉及

③重大危险源辨识：索尔维（浙江）环保新材料有限公司生产单元、储存单元均未构成危险化学品重大危险源

危险化学品场所或设备

叉车、危险化学品仓库1、危险化学品仓库2、危险化学品中间仓库、实验室、污水处理池、1车间转鼓、2车间转鼓、4车间辊印涂饰机、皮革喷浆机、锅炉房锅炉。

存在问题及整改意见

1

生产厂房内无尘车间/仓库、2车间、1车间耐火等级为四级，不能达到耐火等级三级的要求，危险化学品仓库1柴油间耐火等级为四级，不能达到耐火等级三级的要求。

生产厂房内无尘车间/仓库、2车间、1车间耐火等级为四级，应达到耐火等级三级的要求，危险化学品仓库1柴油间耐火等级为四级，应达到耐火等级三级的要求。

2

生产厂房与蓝皮仓库、配电房间距不足，危险化学品仓库1与化料库、传达室间距不足，危险化学品仓库2与宿舍、厂区外民房间距不足。

生产厂房与蓝皮仓库、配电房间距，危险化学品仓库1与化料库、传达室间距，危险化学品仓库2与宿舍、厂区外民房间距应满足《建筑设计防护规范》GB50016-2014（2018版）第3.4.1条的规定。

3

危险化学品仓库1甲酸间门向内开。

危险化学品仓库1甲酸间门应采用向疏散方向开启的平开门。

4

未制定危险化学品装卸操作规程。

应制定危险化学品装卸操作规程。

5

作业场所氨水的存放量超过当天（班）使用量。

作业场所氨水的存放量不得超过当天（班）使用量，剩余氨水应存放至危险化学品仓库。

6

转鼓使用甲酸、氨水未设置安全标志标识、安全周知卡、安全操作规程，污水处理池使用片碱未设置安全周知卡、安全标志标识、安全操作规程，废气处理装置使用次氯酸钠未设置安全标志标识、安全周知卡和安全操作规程，天然气调压柜未设置安全标志标识、安全周知卡。

转鼓使用甲酸、氨水应设置安全标志标识、安全周知卡、安全操作规程，污水处理池使用片碱应设置安全周知卡、安全标志标识、安全操作规程，废气处理装置使用次氯酸钠应设置安全标志标识、安全周知卡和安全操作规程，天然气调压柜听设置安全标志标识、安全周知卡。

7

天然气管道未设置流向标志。

天然气管道应设置流向标志。

8

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间无通风装置，危险化学品仓库2无通风装置。

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间应设置通风装置，危险化学品仓库2应设置通风装置。

9

危险化学品仓库1柴油间未设置可燃气体报警装置。

危险化学品仓库1柴油间应设置可燃气体报警装置。

10

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间部分电线裸露，插座不防爆。

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间电线、插座应采取防爆措施。

11

危险化学品仓库2未设置可燃气体报警装置。

危险化学品仓库2应设置可燃气体报警装置。

12

危险化学品仓库1，危险化学品仓库2、危险化学品中间仓库未配备相应的应急器材、消防设施。

危险化学品仓库1，危险化学品仓库2、危险化学品中间仓库应配备相应的应急器材、消防设施。

13

危险化学品仓库1、危险化学品仓库2未设置人体静导除装置。

危险化学品仓库1、危险化学品仓库2应设置人体静导除装置。

14

危险化学品仓库2危险化学品未分区分类储存。

危险化学品仓库2危险化学品应分区分类储存。

15

危险化学品仓库1甲酸间温湿度计无记录，危险化学品仓库1柴油间无温湿度计；危险化学品仓库2无温湿度计；危险化学品中间仓库无温湿度计。

危险化学品仓库1甲酸间温湿度计应每日记录，危险化学品仓库1柴油间应设置温湿度计并每日记录；危险化学品仓库2应设置温湿度计并每日记录；危险化学品中间仓库应设置温湿度计并每日记录。

16

危险化学品仓库1未设置甲酸、柴油的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程；危险化学品仓库2未设置乙二醇丁醚、异丙醇、醋酸正丁酯的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程；危险化学品中间仓库未设置片碱的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程。

危险化学品仓库1应设置甲酸、柴油的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程；危险化学品仓库2应设置乙二醇丁醚、异丙醇、醋酸正丁酯的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程；危险化学品中间仓库应设置片碱的安全标志标识、安全周知卡和装卸操作规程。

17

可燃气体检测报警信号未接至有人值守的控制室或办公室。

可燃气体检测报警信号应接至有人值守的控制室或办公室。

18

危险化学品中间仓库内有杂物。

危险化学品中间仓库内杂物应及时清理。

19

危险化学品仓库1、危险化学品仓库2、危险化学品中间仓库未设置洗眼器、冲淋器。

危险化学品仓库1、危险化学品仓库2、危险化学品中间仓库应设置洗眼器、冲淋器。

20

危险化学品仓库1甲酸间可燃气体报警装置无声光报警功能。

危险化学品仓库1甲酸间可燃气体报警装置应设置声光报警功能。

21

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间设置窗户。

危险化学品仓库1甲酸间、柴油间窗户采用轻质砖封堵。

22

未制定安全风险分级管控制度。

应制定安全风险分级管控制度。

23

未提供可燃气体检测报警器探测器检定报告。

应提供可燃气体检测报警器探测器检定报告。

24

未按照规定提取和使用安全生产费用。

应按照规定提取和使用安全生产费用。

整改情况

整改中。

安全评价结论

本报告提出的存在问题及整改意见加以落实并经我机构确认后，可以消除或减少企业生产过程使用危险化学品的安全隐患，降低事故发生的概率或事故影响的程度，杭州奇其皮革有限公司相关危险化学品使用、储存的安全风险可以接受。